Llwydniyn chwarae rhan hynod bwysig yn y diwydiant modern, ac mae ei ansawdd yn pennu ansawdd y cynnyrch yn uniongyrchol. Gwella bywyd gwasanaeth a chywirdeb yllwydnia byrhau cylch gweithgynhyrchu'r mowld yn broblemau technegol y mae angen i lawer o gwmnïau eu datrys ar frys. Fodd bynnag, mae'r dulliau methiant fel cwymp, anffurfiad, gwisgo, a hyd yn oed torri yn aml yn digwydd wrth ddefnyddio'rllwydni.Felly heddiw, bydd y golygydd yn rhoi cyflwyniad i chi i bedwar ffordd o atgyweirio llwydni, gadewch i ni edrych arnyn nhw.
Atgyweirio weldio arc argon
Gwneir y weldio trwy ddefnyddio'r arc sy'n llosgi rhwng y wifren weldio sy'n cael ei bwydo'n barhaus a'r darn gwaith fel y ffynhonnell wres, a'r arc wedi'i amddiffyn gan nwy yn cael ei chwistrellu o ffroenell y ffagl weldio. Ar hyn o bryd, mae weldio arc argon yn ddull cyffredin, y gellir ei gymhwyso i'r rhan fwyaf o fetelau mawr, gan gynnwys dur carbon a dur aloi. Mae weldio MIG yn addas ar gyfer dur di-staen, alwminiwm, magnesiwm, copr, titaniwm, sirconiwm ac aloion nicel. Oherwydd ei bris isel, fe'i defnyddir yn helaeth ar gyfer weldio atgyweirio mowldiau. Fodd bynnag, mae ganddo anfanteision megis ardal fawr yr effeithir arni gan wres weldio a chymalau sodr mawr. Mae atgyweirio mowld manwl gywir wedi cael ei ddisodli'n raddol gan weldio laser.
Atgyweirio peiriant atgyweirio llwydni
LlwydniMae peiriant atgyweirio yn offer uwch-dechnoleg i atgyweirio diffygion traul a phrosesu ar wyneb y mowld. Mae'r peiriant atgyweirio mowld yn cryfhau'r mowld i gael bywyd hir a manteision economaidd da. Gellir defnyddio amrywiol aloion haearn (dur carbon, dur aloi, haearn bwrw), aloion nicel a deunyddiau metel eraill i gryfhau ac atgyweirio wyneb mowldiau a darnau gwaith, a chynyddu oes y gwasanaeth yn fawr.
1. Egwyddor peiriant atgyweirio llwydni
Mae'n defnyddio egwyddor rhyddhau gwreichion trydan amledd uchel i atgyweirio diffygion arwyneb a gwisgo'r metelllwydnitrwy weldio arwyneb anthermol ar y darn gwaith. Y prif nodwedd yw bod yr ardal yr effeithir arni gan wres yn fach, ni fydd y mowld yn cael ei ddadffurfio ar ôl yr atgyweiriad, heb anelio, dim crynodiad straen, a dim craciau yn ymddangos i sicrhau cyfanrwydd y mowld; gellir ei ddefnyddio hefyd i gryfhau wyneb darn gwaith y mowld i fodloni gofynion perfformiad ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd gwres, a gwrthsefyll cyrydiad y mowld.
2. Cwmpas y cais
Gellir defnyddio peiriant atgyweirio marw mewn peiriannau, ceir, diwydiant ysgafn, offer cartref, diwydiannau petrolewm, cemegol a thrydan, ar gyfer allwthio poethmowldiau, offer ffilm allwthio cynnes, mowldiau ffugio poeth, rholiau ac atgyweirio rhannau allweddol a thriniaeth cryfhau arwynebau.
Er enghraifft, gellir defnyddio'r peiriant atgyweirio arwynebau gwreichion trydan math ESD-05 i atgyweirio mowldiau chwistrellu sydd wedi treulio, crafu a difrodi, ac i atgyweirio rhwd, cwympo a difrod mowldiau castio marw fel mowldiau castio marw sinc-alwminiwm. Pŵer y peiriant yw 900W, y foltedd mewnbwn yw AC220V, yr amledd yw 50 ~ 500Hz, yr ystod foltedd yw 20 ~ 100V, a'r ganran allbwn yw 10% ~ 100%.
Atgyweirio platio brwsh
Mae technoleg platio brwsh yn defnyddio dyfais cyflenwad pŵer DC arbennig. Mae polyn positif y cyflenwad pŵer wedi'i gysylltu â phen platio fel yr anod yn ystod platio brwsh; mae polyn negatif y cyflenwad pŵer wedi'i gysylltu â'r darn gwaith fel y catod yn ystod platio brwsh. Fel arfer, mae'r pen platio yn defnyddio blociau graffit mân purdeb uchel fel deunydd yr anod, ac mae'r bloc graffit wedi'i lapio â chotwm a llewys cotwm polyester sy'n gwrthsefyll traul.
Wrth weithio, caiff y cynulliad cyflenwad pŵer ei addasu i'r foltedd priodol, ac mae'r gorlan platio sydd wedi'i llenwi â'r hydoddiant platio yn cael ei symud ar gyflymder cymharol penodol ar ran gyswllt wyneb y darn gwaith wedi'i atgyweirio. Mae'r ïonau metel yn yr hydoddiant platio yn tryledu i'r darn gwaith o dan weithred y grym maes trydan. Ar yr wyneb, caiff yr electronau a geir ar yr wyneb eu lleihau i atomau metel, fel bod yr atomau metel hyn yn cael eu dyddodi a'u crisialu i ffurfio haen, hynny yw, i gael yr haen dyddodiad unffurf sydd ei hangen ar wyneb gweithio ceudod y mowld plastig i'w atgyweirio.
Peiriant arwynebu plasma, peiriant weldio chwistrellu plasma, atgyweirio arwynebau siafft
Atgyweirio arwynebau laser
Weldio laser yw weldio lle defnyddir trawst laser fel ffynhonnell wres trwy ganolbwyntio ar ffrwd ffoton monocromatig cydlynol pŵer uchel. Mae'r dull weldio hwn fel arfer yn cynnwys weldio laser pŵer parhaus a weldio laser pŵer pwls. Mantais weldio laser yw nad oes angen ei wneud mewn gwactod, ond yr anfantais yw nad yw'r pŵer treiddiol mor gryf â weldio trawst electron. Gellir rheoli ynni'n gywir yn ystod weldio laser, fel y gellir gwireddu weldio dyfeisiau manwl gywir. Gellir ei gymhwyso i lawer o fetelau, yn enwedig i ddatrys weldio rhai metelau anodd eu weldio a metelau gwahanol. Fe'i defnyddiwyd yn helaeth ar gyferllwydniatgyweirio.
Technoleg cladio laser
Mae'r dechnoleg cladio arwyneb laser yn cynhesu a thoddi'r powdr aloi neu'r powdr ceramig ac arwyneb y swbstrad yn gyflym o dan weithred trawst laser. Ar ôl tynnu'r trawst, mae'r oeri hunan-gyffroedig yn ffurfio haen arwyneb gyda chyfradd wanhau isel iawn a chyfuniad metelegol â deunydd y swbstrad. Er mwyn gwella ymwrthedd crafiad, ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd gwres, ymwrthedd ocsideiddio a nodweddion trydanol dull cryfhau arwyneb wyneb y swbstrad yn sylweddol.
Er enghraifft, ar ôl cladio laser carbon-twngsten o ddur 60#, mae'r caledwch hyd at 2200HV neu fwy, ac mae'r ymwrthedd gwisgo tua 20 gwaith yn fwy na'r dur sylfaenol 60#. Ar ôl cladio laser aloi CoCrSiB ar wyneb dur Q235, cymharwyd ymwrthedd gwisgo a gwrthiant cyrydiad chwistrellu fflam, a chanfuwyd bod ymwrthedd cyrydiad y cyntaf yn sylweddol uwch na gwrthiant yr olaf.
Gellir rhannu cladin laser yn ddau gategori yn ôl gwahanol brosesau bwydo powdr: dull rhagosod powdr a dull bwydo powdr cydamserol. Mae effeithiau'r ddau ddull yn debyg. Mae gan y dull bwydo powdr cydamserol reolaeth awtomatig hawdd, cyfradd amsugno ynni laser uchel, dim mandyllau mewnol, yn enwedig cermet cladin, a all wella perfformiad gwrth-gracio'r haen gladin yn sylweddol, fel y gellir cael y cyfnod ceramig caled. Manteision dosbarthiad unffurf yn yr haen gladin.