Mae rhannau siafft yn un o'r rhannau nodweddiadol y deuir ar eu traws yn aml mewn peiriannau.Fe'i defnyddir yn bennaf i gefnogi'r sero trosglwyddo

Cydrannau, trorym trawsyrru a dwyn llwyth.Mae rhannau siafft yn rhannau cylchdroi y mae eu hyd yn fwy na'r diamedr, ac yn gyffredinol maent yn cynnwys yr wyneb silindrog allanol, wyneb conigol, twll mewnol ac edau y siafft consentrig a'r wyneb diwedd cyfatebol.Yn ôl gwahanol siapiau strwythurol, gellir rhannu rhannau siafft yn siafftiau optegol, siafftiau grisiog, siafftiau gwag a crankshafts.

Gelwir siafftiau â chymhareb hyd-i-ddiamedr o lai na 5 yn siafftiau byr, a gelwir y rhai sydd â chymhareb sy'n fwy nag 20 yn siafftiau main.Mae'r rhan fwyaf o siafftiau rhwng y ddau.

Mae beryn yn cefnogi'r siafft, a gelwir yr adran siafft sy'n cyfateb â'r dwyn yn gyfnodolyn.Cyfnodolion echel yw meincnod cynulliad siafftiau.Yn gyffredinol, mae'n ofynnol i'w cywirdeb ac ansawdd wyneb fod yn uchel.Yn gyffredinol, mae eu gofynion technegol yn cael eu llunio yn unol â phrif swyddogaethau ac amodau gwaith y siafft, fel arfer yr eitemau canlynol:

(1) Cywirdeb dimensiwn.Er mwyn pennu lleoliad y siafft, mae'r cyfnodolyn dwyn fel arfer yn gofyn am gywirdeb dimensiwn uchel (IT5 ~ IT7).Yn gyffredinol, mae cywirdeb dimensiwn y dyddlyfr siafft ar gyfer cydosod rhannau trawsyrru yn gymharol isel (IT6 ～IT9).

(2) Cywirdeb siâp geometrig Mae cywirdeb siâp geometrig rhannau siafft yn cyfeirio'n bennaf at y roundness, cylindricity, ac ati y cylchgrawn, côn allanol, twll tapr Morse, ac ati Yn gyffredinol, dylai'r goddefgarwch fod yn gyfyngedig o fewn yr ystod goddefgarwch dimensiwn.Ar gyfer yr arwynebau crwn mewnol ac allanol sydd â gofynion manwl uwch, dylid nodi'r gwyriad a ganiateir ar y llun.

(3) Cywirdeb sefyllfa cydfuddiannol Mae gofynion cywirdeb safle rhannau siafft yn cael eu pennu'n bennaf gan leoliad a swyddogaeth y siafft yn y peiriant.Yn gyffredinol, mae angen sicrhau gofynion cyfexiality y cyfnodolyn siafft o'r rhannau trosglwyddo sydd wedi'u cydosod i'r cyfnodolyn siafft ategol, fel arall bydd yn effeithio ar gywirdeb trosglwyddo'r rhannau trawsyrru (gerau, ac ati) ac yn cynhyrchu sŵn.Ar gyfer siafftiau manwl arferol, mae rhediad rheiddiol yr adran siafft gyfatebol i'r cyfnodolyn ategol yn gyffredinol yn 0.01 ～ 0.03mm, ac mae siafftiau manwl uchel (fel prif siafftiau) fel arfer yn 0.001 ～ 0.005mm.

(4) Garwedd wyneb Yn gyffredinol, garwder wyneb y diamedr siafft sy'n cyfateb â'r rhan drawsyrru yw Ra2.5 ～ 0.63μm, a garwder wyneb y diamedr siafft ategol sy'n cyfateb â'r dwyn yw Ra0.63 ～0.16μm.

Blodau a deunyddiau rhannau siafft wedi'u plygu
(1) bylchau rhannau siafft Gellir dewis rhannau siafft fel bylchau, gofaniadau a ffurfiau gwag eraill yn unol â gofynion defnydd, mathau cynhyrchu, amodau offer a strwythur.Ar gyfer siafftiau heb fawr o wahaniaeth mewn diamedr allanol, defnyddir deunyddiau bar yn gyffredinol;ar gyfer siafftiau grisiog neu siafftiau pwysig gyda diamedrau allanol mawr, defnyddir gofaniadau yn aml, sy'n arbed deunyddiau ac yn lleihau llwyth gwaith peiriannu.Gwella priodweddau mecanyddol.

Yn ôl graddfeydd cynhyrchu gwahanol, mae dau fath o ddulliau ffugio gwag: gofannu am ddim a ffugio marw.Defnyddir gofannu am ddim yn bennaf ar gyfer swp-gynhyrchu bach a chanolig, a defnyddir gofannu marw ar gyfer cynhyrchu màs.

(2) Deunydd rhannau siafft Dylai rhannau siafft ddewis gwahanol ddeunyddiau a mabwysiadu gwahanol fanylebau triniaeth wres (fel diffodd a thymheru, normaleiddio, diffodd, ac ati) yn unol â gwahanol amodau gwaith a gofynion defnydd i gael cryfder, caledwch a gwrthiant crafiadau penodol. .

Mae 45 dur yn ddeunydd cyffredin ar gyfer rhannau siafft.Mae'n rhad ac ar ôl diffodd a thymheru (neu normaleiddio), gall gael perfformiad torri gwell, a gall gael priodweddau mecanyddol cynhwysfawr megis cryfder a chaledwch uwch.Ar ôl diffodd, gall y caledwch wyneb fod hyd at 45 ~ 52HRC.

Mae dur strwythurol aloi fel 40Cr yn addas ar gyfer rhannau siafft gyda manwl gywirdeb canolig a chyflymder uchel.Ar ôl diffodd a thymeru a diffodd, mae gan y math hwn o ddur briodweddau mecanyddol cynhwysfawr gwell.

Gan gadw dur GCr15 a dur gwanwyn 65Mn, ar ôl diffodd a thymheru a diffodd amledd uchel arwyneb, gall y caledwch wyneb gyrraedd 50-58HRC, ac mae ganddo ymwrthedd blinder uchel a gwrthiant gwisgo da, y gellir ei ddefnyddio i weithgynhyrchu siafftiau manwl uchel.

Gall prif siafft yr offeryn peiriant manwl (fel siafft olwyn malu y grinder, gwerthyd y peiriant diflas jig) ddewis dur nitrid 38CrMoAIA.Ar ôl diffodd a thymheru a nitridio arwyneb, gall y dur hwn nid yn unig gael caledwch wyneb uchel, ond hefyd gynnal craidd meddal, felly mae ganddo wrthwynebiad effaith a chaledwch da.O'i gymharu â dur carburized a chaled, mae ganddo nodweddion dadffurfiad triniaeth wres bach a chaledwch uwch.

Defnyddir dur Rhif 45 yn eang mewn gweithgynhyrchu peiriannau, ac mae priodweddau mecanyddol y dur hwn yn dda iawn.Ond mae hwn yn ddur carbon canolig, ac nid yw ei berfformiad quenching yn dda.Gellir diffodd dur Rhif 45 i HRC42 ~ 46.Felly, os oes angen y caledwch wyneb a bod priodweddau mecanyddol uwch 45 # o ddur yn cael eu dymuno, mae arwyneb dur 45 # yn aml yn cael ei ddiffodd (diffodd amledd uchel neu ddiffodd yn uniongyrchol), fel y gellir cael y caledwch wyneb gofynnol.

Nodyn: Mae dur Rhif 45 â diamedr o 8-12mm yn dueddol o graciau yn ystod diffodd, sy'n broblem fwy cymhleth.Y mesurau presennol a fabwysiadwyd yw cynnwrf cyflym y sampl mewn dŵr yn ystod diffodd, neu oeri olew i osgoi craciau.

Brand Tsieineaidd Cenedlaethol Rhif 45 Rhif Safon UNS GB 699-88

Cyfansoddiad cemegol (%) 0.42-0.50C, 0.17-0.37Si, 0.50-0.80Mn, 0.035P, 0.035S, 0.25Ni, 0.25Cr, 0.25Cu

Ingot siâp, biled, bar, tiwb, plât, cyflwr stribed heb driniaeth wres, anelio, normaleiddio, tymheru tymheredd uchel

Cryfder tynnol Mpa 600 Cryfder cynnyrch Mpa 355 Elongation % 16

Plygu ym maes atgyweirio llwydni
Y model traul weldio llwydni ar gyfer dur Rhif 45 yw: CMC-E45

Dyma'r unig wialen weldio ar gyfer dur caledwch canolig gydag eiddo bondio da, sy'n addas ar gyfer dur wedi'i oeri ag aer, dur bwrw: fel ICD5, 7CrSiMnMoV ... ac ati Mowldiau gorchudd metel dalen awto a mowldiau stampio metel dalen fetel mawr ar gyfer lluniadu a thrwsio rhannau ymestyn, a gellir ei ddefnyddio hefyd ar gyfer cynhyrchu wyneb caled.

Yn ogystal, mae rhai pethau i roi sylw iddynt wrth ddefnyddio:

1. Cyn adeiladu mewn safle llaith, dylid sychu'r electrod ar 150-200 ° C am 30-50 munud.

2. Yn gyffredinol cynhesu uwch na 200 ° C, oeri aer ar ôl weldio, lleddfu straen sydd orau os yn bosibl.

3. Lle mae angen weldio arwyneb amlhaenog, defnyddiwch CMC-E30N fel paent preimio i gael effaith weldio well.

Caledwch HRC 48-52

Prif gynhwysion Cr Si Mn C

Ystod gyfredol berthnasol:

Diamedr a hyd m/m 3.2 * 350mm 4.0 * 350mm
Defnyddir y dur 45 mesurydd yn ein ffatri i wneud y sylfaen llwydni arnoy llwydni.